铸铝覆膜砂具有多方面的作用
2024-07-05 15:22:00 评论：0 点击：
铸铝覆膜砂具有多方面的作用，具体如下：
提高铸件质量：
改善表面光洁度：铸铝覆膜砂可以在铸造模型表面形成均匀的覆盖层，大大减少铝液冲刷产生的气泡和坑洞，使铝合金铸件的表面更加光滑平整，提高表面光洁度。
提升尺寸精度：覆盖砂料能够减少铝液与模型之...
铸铝覆膜砂具有多方面的作用，具体如下：
提高铸件质量：
改善表面光洁度：铸铝覆膜砂可以在铸造模型表面形成均匀的覆盖层，大大减少铝液冲刷产生的气泡和坑洞，使铝合金铸件的表面更加光滑平整，提高表面光洁度。
提升尺寸精度：覆盖砂料能够减少铝液与模型之间的直接接触，在固化后会形成很薄的分离层，避免模具表面受到侵蚀和损坏，从而保证铸件的尺寸精度。
减少内部缺陷：铝液在与铸模表面直接接触时，容易卷入氧气和水蒸气，导致氧化皮和气孔的产生。铸铝覆膜砂可以防止铝液与空气的接触，减少氧化反应的发生，降低氧化皮和气孔的产生几率，提高铸件的内部质量。
提高生产效率：
造型简便：其特点是砂型不需烘干、不需硬化，湿态强度较低，退让性较好，便于落砂。这使得造型过程更加简便快捷，减少了生产工序和时间。
便于组织流水生产：铸铝覆膜砂具有良好的流动性和存放性，用它制作的砂芯强度高、尺寸精度高，可长期存放，有利于实现大规模的流水化生产作业，提高生产效率和产量。
延长模具寿命：如果使用传统的铸造方法，铝液会直接与模具表面接触，长时间的侵蚀会使得模具表面磨损严重，影响铸件质量和模具寿命。而铸铝覆膜砂可以保护模具表面，减少侵蚀现象的发生，延长模具的使用寿命，降低生产成本。
降低综合成本：
节省材料：铸铝覆膜砂可以提高铸件的成品率，减少废品的产生，从而节省原材料的使用。并且在加工过程中，由于其良好的性能，可以减少后续加工工序，如抛光、打磨等，进一步降低了材料和人工成本。
能源消耗低：不需烘干的特性使其在生产过程中能源消耗较低，符合节能减排的要求，降低了企业的能源成本。
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