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回火定型夹具应保证弹簧的螺距和自由长度合适要求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。抛丸措置 为提高弹簧的疲劳强度需进行抛丸措置。弹丸直径Φ0.3~0.5mm。采用压缩空气喷射时，压缩空气压力为0.4~0.5MPa；用离心机抛丸，弹丸的线速度为70m/s。经抛丸措置的弹簧利用寿命能提高一倍以上。
铸铁覆膜砂的制造过程：结晶退火 弹簧卷制成型后，必需进行再结晶退火措置，使弹簧几何尺寸不变，减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷。少量可在盐浴炉中进行，多量量采用持续式电阻炉通节制空气。淬火， 在盐浴炉淬火加热时，应将弹簧用铁丝均匀地捆扎好，或将弹簧套在芯棒上加热。加热时要保证弹簧概况五氧化与脱碳。盐浴应经由仔细脱氧。也可在可控空气的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。回火 淬火后回火可进行两次。进步前辈行矫正回火，矫正回火温度一般应低于.终回火温度20℃摆布，保温10~15min，出炉空冷。然后进行.终回火，在弹簧尺寸矫正后，将弹簧装在回火定型夹具长进行.终回火。